深圳市精展达环境科技有限公司

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油漆悬浮剂(A.B剂)技术与应用

 油漆悬浮A.B剂)技

一、历史回顾

       80年代,风压水洗涤式喷漆房的涂装系统被介绍到国内,使涂装方式产生了飞跃,涂装质量大幅度提高。同时,一个附带产品----油漆悬浮剂也被引进到国内。 

80年代中期,陈慕祖高级工程师等开发了871系列油漆悬浮剂(A.B剂)产品,并荣获科技进步奖。从此,漆雾凝聚剂在国内迅速推广。 


 、使用油漆悬浮剂A.B的目的

空气喷漆过程中,产生大量的漆雾及有机溶剂气体,影响操作者的身体健康,严重污染周围的空气和环境。据测定,喷漆室排放的漆雾和有机溶剂的浓度为300-2000mg/Nm3,使用了我公司的油漆悬浮剂(A.B)后,有机溶剂只有17.1 mg/Nm3,漆雾去除率达到99%,有效地保护了环境,大大提高了工人的操作环境。

不使用凝聚剂,油漆未被凝聚会黏附在设备、管道及泵体的内部,造成水路、气路的阻塞,使净化系统无法正常运行,添加凝聚剂后油漆被凝聚成酥松团块,漂浮水面,定期打捞,保证设备正常运转,又可避免经常性挖渣。加入凝聚剂后水可以长期使用,只需年终停产时进行一次清理就行了,净化系统管理比较方便,进一步保证了环境。

 

 、油漆悬浮剂(A.B剂)的作用

第一步:吸附过喷漆,包括其中的树脂、溶剂

第二步:使过喷漆的粘性脱去

第三步:带动过喷漆聚成块的漆渣上浮或下沉

 

防止过喷漆粘附在系统设备上,造成泵、管路堵塞,影响工作状态,甚至导致设备损坏。

可避免漆渣残留在斜板上,导致喷房的风压失衡,从而使油漆消耗量上升。

配合除渣方式,将漆渣“打捞”上来,保持系统的清洁

 

四、油漆悬浮剂(A.B剂)产品介绍

1高效除漆剂(A剂)

主要作用:“捕捉”进入循环水的过喷漆,包裹并穿透漆滴,破坏油漆的功能基团,使其完全消除粘性,并带动被包裹的漆滴上浮或下沉。

主要原理:其电荷极高,对漆滴能产生很强的吸引力,当漆滴被吸附后它利用二极不同的亲和性将漆滴完全包裹,并通过化学作用穿透和破坏漆滴中的功能基团。

其它作用:使表面活性剂等其它水中杂质脱离稳定状态并“抓”出来,这对保持水质干净非常重要。

2复合悬浮剂(B剂)

主要作用:

1、 聚集被破坏的油漆颗粒和杂质成较大的基团,使其坚固和粘合,增强机械脱水的效率。中和系统电荷,保持系统中的离子平衡。

2、 消泡去除泡沫以防止它积聚,由于过多的气泡渗透会影响漆雾凝聚剂对过喷漆的凝聚效果,产生泡沫渣,对大多数水溶性漆都需要。

3、 对循环水系统在无溢流的情况下的“死循环”中所产生细菌(主要是厌氧菌),有抑制杀菌作用去除微生物、藻类和重金属等

主要原理:分子量较大,使凝集基团在系统中上浮或沉降速度加快。

其它作用:聚集其它悬浮固体粒子。

 

优点:

无毒和没有腐蚀性,对人体安全;

液体产品,使用简易,无粉尘污染;

适用面广,对大多数油漆都适用;

对设备要求低,控制简便,对油漆的破坏能力强;

漆渣的悬浮性好,易被去除,可以通过人工捞渣和机械除渣;

循环水保持清澈、无异味;

耗量经济,换槽周期长,6个月-3

可减少废水排放,因此可降低综合使用成本。

 

 、油漆悬浮剂(A.B剂)符合以下国际标准

材料的安全性

         不含对人体有害的物质

        对设备无腐蚀。

破坏过喷漆的能力100%

适用范围 所有可喷油漆(包括溶剂型和水剂型)

循环水质:

  PH          6-9

  电导率       20000-30000us/cm

  透视度(3cm

  气味(基本无异味)

漆渣的状况       无粘性

漆渣的上浮率  95%

废水处理

    换水周期四个月

    不含有害物质

   COD低于6000

消耗量  <100克(漆雾凝聚剂)/1公斤(油漆)

工艺的稳定性   对更换油漆不敏感

控制   可自动滴加  

 可根据系统要求调整漆渣沉浮方式,便于机械化除渣


六.服务承诺

本公司的技术服务包含三大部分:

一、 日常服务

二、 培训

三、 投槽服务

 

日常服务包括:

1. 定期前往客户公司进行技术服务,撰写服务报告。

2. 统计每月材料消耗和库存表报告给客户。

3. 当生产线发现异常情况时,公司技术服务人员在24小时内到现场,以解决生产中的问题。

4. 每年进行技术评估和持续改进的建议。

5. 新技术的交流。

 

培训包括:

1.有关漆雾凝聚剂原理及处理工艺

2.根据现场的设备情况,化学品的具体应用

3.如何进行现场监测和调整

4.出现异常情况时的解决方案

5.卫生与安全

培训的具体内容将由本公司和客户根据生产在线的特殊情况共同商议而定

 

投槽服务包括:

1. 与设备设计、供货商合作,提供技术咨询和设备改进建议

2. 调试前设备检查和协助制定清洗方案

3. 技术人员在技术数据的帮助下进行配槽

4. 由技术人员进行最初调试

5. 由技术人员在现场进行技术数据优化

6. 帮助建立漆雾凝聚剂质量控制和管理系统

7. 当产品的质量标准获得客户认可后,我们将操作数据确立,并交给客户

 

在设备和投槽调试前后,本公司的技术专家将到现场进行设备检查,提出改进建议并主持调试工作,同时与现场的相关人员进行技术交流和培训

 

 

 

 


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